生物發酵罐在進行發酵過程中，極易受到外部條件的干擾，為保證發酵產物的衛生安全，需要對發酵過程中的滅菌操作進行嚴格要求。在進行液體發酵工程時，應先對滅菌設備進行檢查，嚴格按照相關滅菌要求進行操作。不銹鋼發酵罐滅菌設備操作方法及注意事項：
生物發酵罐滅菌操作方法：
1、在安裝好電極之后，先對各接口及外部線路、蒸汽管、各大閥門進行檢查，確定各項設備已經處于完全封閉狀態。
2、滅菌時至少要求兩人在場，一人負責操作各類閥門，另一人負責察看報告各項參數。
3、確認各閥門處于關閉狀態后，打開蒸汽發生器進水閥，啟動蒸氣發生器，蒸氣發生器起頭自動進水，此時應打開蒸氣發生器下部的排水閥，盡量放去水銹后關閉排水閥。注意察看蒸汽發生器內水量液位，防止變亂。此時完全打開夾套出氣閥閥門，緩緩打開蒸汽發生器總閥門，緩慢部門打開夾套進氣閥，起頭對夾套通入水蒸氣。開始時可能蒸汽壓力不穩，壓力表指針猛烈擺動，可以恰當關小夾套進氣閥，然后依次打開取樣閥出蒸汽閥，取樣閥進蒸汽閥，底閥出蒸汽閥，底閥進蒸汽閥，對取樣閥和底閥滅菌，同時排盡壓力不穩的水蒸氣
4、水蒸氣壓力不劇烈變化時再依次封閉、底閥出氣閥。罐內溫度逐漸上升，至所設置90°溫度時，攪拌電機停止攪拌，此時打開罐體總進氣閥，打開罐體出氣管閥，依次打開以下閥門：打開出氣調節閥，緩緩打開罐體進蒸汽閥對罐內通入蒸汽，空氣濾器表壓起頭上升，跨越0.1MP時打開冷凝水閥門疏水，繼續開大罐體進蒸汽閥，除盡罐內空氣后，罐內壓緩緩上升，調整出氣調節閥，使之達到滅菌所要求溫度壓力，達到滅菌溫度時計時起頭。
5、調整夾套進氣閥、罐體進蒸汽閥和出氣調節閥，使溫度、罐壓連結所設溫度。滅菌時間到后，依次封閉已開的各進汽閥門，封閉蒸汽總閥門，完全鋪開罐內尾氣排氣閥放掉罐內壓力，封閉蒸汽發生器電源。打開空氣壓縮機，等罐壓降至0.05MP時，緩緩打開進氣調節閥，維持罐內正壓。不銹鋼發酵罐滅菌設備操作方法及注意事項
滅菌過程注意事項：
滅菌過程中，操作員應穿長衣長褲，帶防護手套，防止燙傷。滅菌過程中若是蒸汽發生器自動進水，蒸汽總壓將迅速下降，必要時可以適當開大蒸汽總閥門，連結壓力，但要小心察看壓力變化。對罐內通蒸汽時，滅菌后罐壓下降較快，注意通無菌空氣時機。盡量不要使空氣壓縮機和蒸汽發生器同時工作。滅菌過程中空氣濾器壓力不該超過0.2MP。冷凝水的大小將影響罐內液體滅菌后濃度，要考慮蒸汽冷凝水增加量。
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